Có bao nhiêu chỉ tiêu đánh giá chất lượng gia công? Và tại sao cần phải có những chỉ tiêu mới đánh giá được chất lượng gia công. Đố là những câu hỏi liên quan đến quy trình gia công cơ khí và đánh giá chất lượng sản phẩm.
Và khách hàng cũng có thể dựa vào những tiêu chí này giống như một tài liệu tham khảo để có thể đánh giá chất lượng sản phẩm mà các đơn vị gia công cung cấp. Vậy VNPMA sẽ chia sẻ đến quý anh chị khách hàng những tiêu chí để đánh giá chất lượng gia công cơ khí.
Chỉ tiêu đánh giá chất lượng gia công
Có rất nhiều những chỉ tiêu đánh giá chất lượng gia công mà quý anh chị khách hàng có thể tìm hiểu trên mạng online hoặc trong sách vở chuyên ngành cơ khí. Tuy nhiên chúng tôi sẽ chia sẻ những chỉ tiêu chính như sau:
Chỉ tiêu 1: Độ chính xác của sản phẩm gia công
Độ chính xác của các sản phẩm gia công sẽ dựa vào bản vẽ thiết kế ban đầu của khách hàng yêu cầu. Hoặc là có sự thống nhất giữa đơn vị gia công và khách hàng.
– Sản phẩm có kích thước gần như với bản vẽ sản phẩm. Có nghĩa là sản phẩm có kích thước không hoàn toàn giống 100% nhưng năm trong dung sai kích thước cho phép. Độ chính xác của sản phẩm đã ở mức cao nhất và được khách hàng chấp thuận.
– Hình dáng đúng như thiết kế và yêu cầu của bản vẽ gia công. Sản phẩm đúng về hình dáng tròn, vuông, oval, đúng với góc có độ uốn cong bao nhiêu độ.
– Sản phẩm khớp với bộ phận máy, đối với những sản phẩm chi tiết máy thì yêu cầu sản phẩm phải lắp vào được vào bộ phận nó cần lắp vào.
Chỉ tiêu 2: Bề mặt của chi tiết
Chỉ tiêu thứ 2 cần quan tâm và đánh giá là bề mặt của chi tiết gia công. Chúng sẽ có những cách để đánh giá như sau:
– Bề mặt nhấp nhô: Bề mặt chi tiết nhấp nhô có nghĩa là chúng không bằng phẳng trong cùng một mặt phẳng. Hầu như các chi tiết sau khi gia công đều được mài bề mặt và có thể đánh bóng bề mặt. Tuy nhiên sẽ dựa vào chỉ số nhấp nhô hay độ nhám bề mặt mà đánh giá sản phẩm có đạt hay không. Nếu như chỉ số không nằm trong dung sai cho phép thì sản phẩm đó sẽ bị loại.
– Sóng trên bề mặt chi tiết: Cũng tương tự như bề mặt nhấp nhô. Có nghĩa là bề mặt chi tiết không bằng phẳng, không cùng mặt phẳng. Nguyên nhân của hiện tượng này là do phương pháp gia công không đạt yêu cầu, lỗi trong quá trình phay bề mặt. Sóng càng nhiều chứng tỏ sản phẩm không đạt đúng quy trình gia công và chất lượng sản phẩm kém.
– Khuyết tật bề mặt: Những khiếm khuyết trên bề mặt sản phẩm gia công như lồi lõm, xước bề mặt, nứt, sùi bề mặt là những khiếm khuyết không được phép có của một chi tiết gia công.
Chỉ tiêu 3: Tính thẩm mỹ cao
Tính thẩm mỹ của một sản phẩm được đánh giá bằng hình ảnh trực quan. Sản phẩm không những đẹp và đúng về kiểu sáng thiết kế mà còn phải hoàn chỉnh trong từng chi tiết. Góc cạnh không ba via, bề mặt đánh bóng hoàn chỉnh, sản phẩm có độ mịn và độ bóng cao…
Lựa chọn đơn vị gia công uy tín
Để sản phẩm gia công đạt được đủ những tiêu chí về gia công, chất lượng sản phẩm đảm bảo thì quý anh chị khách hàng cũng cần lựa chọn đơn vị gia công uy tín và có đầu tư về hệ thống máy móc cũng như nhân công.
VNPMA với hệ thống máy móc gia công nhập khẩu cao cấp, đảm bảo độ chính xác cao và quá trình gia công nhanh nhất. Đội ngũ kỹ thuật và thợ gia công đều đã được đào tạo bài bản và có nhiều năm kinh nghiệm trong xử lý chi tiết gia công.
Chúng tôi đảm bảo gia công sản phẩm chính xác nhất, đúng thời gian và hỗ trợ khách hàng trong quá trình xử lý ở những bước tiếp theo và đảm bảo đáp ứng được các chỉ tiêu đánh giá chất lượng gia công.
Để liên hệ đặt gia công các chi tiết sản phẩm, chi tiết máy, gia công cơ khí chính xác, khuôn mẫu…. quý anh chị vui lòng liên hệ Hotline: 0977.801.884
