Kỹ thuật cơ khí và gia công cơ khí ngày càng phức tạp và quan trọng trong mọi ngành nghề sản xuất. Mỗi một loại máy phục vụ sản xuất đều có các chi tiết máy, các phụ kiện liên quan để cấu tạo thành một cỗ máy hoàn chỉnh.
Gia công chi tiết máy là gì?
Chi tiết máy là những chi tiết nhỏ quan trọng cần thiết có trong các hệ thống máy công nghiệp. Chi tiết máy được thiết kế và gia công tỉ mỉ. Đơn vị gia công chi tiết máy cần phải có đội ngũ kỹ sư cơ khí giỏi để thiết kế cũng như gia công ra các chi tiết máy đạt độ chính xác nhất.
Các chi tiết máy được chế tạo ra từ các phôi làm bằng chất liệu thép, inox, đồng…và chúng trả qua các quy trình gia công CNC để tạo ra một chi tiết máy hoàn chỉnh theo nhu cầu đặt hàng của khách hàng.
Chi tiết máy có những loại nào
Chi tiết trong một cố máy có rất nhiều loại khác nhau. Chúng là những bộ phận quan trọng mà cỗ máy cần có để có thể hoạt động được. Dưới đây là một số các chi tiết máy cơ bản:
Vòng bi
Vòng bi là một chi tiết máy quan trọng có trong một bộ phận của thiết kế máy. Vòng bi với nhiệm vụ là loại bỏ ma sát giữa các bộ phận chuyển động. Thiết kế của máy sẽ không thể quay được hoàn chỉnh nếu như thiết chi tiết vòng bi.
Vòng bi với nhiệm vụ là ngăn sự tiếp xúc trực tiếp giữa các bộ phận cùng chuyển động, và giúp cho máy hoạt động trơn tru và ổn định.
Chi tiết máy vòng bi được thiết kế với nhiều hình dạng và kích thước khác nhau. Chúng được lắp vào trong các ổ trục và tùy ổ trục mà sẽ chọn ra kích thước vòng bi phù hợp nhất.
Ứng dụng của vòng bi
Chi tiết vòng bi được ứng dụng trong rất nhiều chuyển động khác nhau như: Băng tải, trục quay, bản lề và khớp bi. Chúng giúp truyền tải trọng hướng tâm, trọc dọc hoặc là quay tải trọng hướng tâm sang tải trọng dọc trục.
– Ứng dụng trong cửa trượt, cửa sổ, ngăn kéo
– Trong trục khuỷu động cơ
– Ròng rọc băng tải và con lăn
– Trong tua bin gió và động cơ
Chi tiết máy – Trục
Trục là bộ phận dài có hình trụ tròn, thường được dùng để truyền momen xoắn và công suất giữa hai bộ phận. Khi khoảng cách giữa các bộ phận truyền động quá lớn thì sẽ cần kết nối chúng với trục. Chúng giúp cho các bộ phận có thể hoạt động ổn định ở các môi trường khác nhau.
Trục có thể được thiết kế dạng trục đặc hoặc khối rỗng bên trong. Đối với trục rỗng thường ứng dụng cho những hoạt động không có tải trọng quá lớn và không cần quay liên tục. Đối với trục đặc sẽ phù hợp với hệ thống máy tải trọng nặng và có nhịp quay liên tục.
Ứng dụng của trục
Trục được ứng dụng khá nhiều trong đời sống cũng như các ngành công nghiệp sản xuất. Các ứng dụng chính của trục là: Ứng dụng trong động cơ khuỷu, đồng hồ, động cơ, máy bơm, tuabin gió…
Quy trình gia công chi tiết máy
Quy trình gia công chi tiết máy được diễn ra theo 10 bước như sau:
Bước 1: Đọc và nghiên cứu bản vẽ kỹ thuật. Bên đơn vị gia công có thể hỏi về mục đích sử dụng chi tiết máy này để làm gì. Nhằm mục đích chọn ra loại vật liệu phôi gia công phù hợp nhất.
Bước 2: Chọn ra loại phôi phù hợp. Tùy thuộc vào mục đích sử dụng hoặc yêu cầu của khách hàng mà phôi có thể là vật liệu: thép, hợp kim thép, inox, đồng….
Bước 3: Cắt và định hình phôi thép. Xác định số lượng sản xuất để cắt phôi hàng loạt.
Bước 4: Xác định các thứ tự cần gia công chi tiết như thế nào. Loại đồ gá nào nên tiến hành trước.
Bước 5: Lựa chọn dụng cụ đồ gá.
Bước 6: Xác định từng giai đoạn cần phương pháp gia công nào, dụng cụ nào phù hợp.
Bước 7: Đồ gá kẹp chặt phôi trên mâm cặp.
Bước 8: Tiến hành gia công CNC.
Bước 9: Kiểm tra chi tiết.
Bước 10: Mài và đánh bóng chi tiết.
Gia công chi tiết máy tại VNPMA
VNPMA là đơn vị chuyên gia công cơ khí chính xác, đồ gá phay, đồ gá tiện, gia công chi tiết các loại.
– Chúng tôi gia công các chi tiết máy với độ chính xác cao nhất.
– Phôi gia công được làm bằng vật liệu đảm bảo nhất.
– Giúp tiết kiệm được nhiều thời gian sản xuất.
– VNPMA với hệ thống máy CNC công nghệ cao, đội ngũ kỹ sư giỏi và thợ gia công lành nghề. Đảm bảo đủ năng lực để sản xuất các chi tiết với số lượng lớn mà vẫn đảm bảo độ chính xác nhất.
Để liên hệ đặt gia công chi tiết máy, gia công cơ khí. Gia công chấn gấp các loại độ chính xác cao với giá thành rẻ nhất quý anh chị vui lòng liên hệ Hotline: 0977.801.884.