Gia công khuôn mẫu tại Hà Nội

Khuôn dụng cụ hay gia công khuôn mẫu là bộ phận được sản xuất thông quá những quy trình gia công, đúc thổi và ép đùn. Những bộ phận này được ứng dụng với từng mục đích khác nhau trong nhiều lĩnh vực. Và chúng được đánh giá là vô cùng quan trọng để tạo ra những sản phẩm chất lượng cho các doanh nghiệp.

 

 

Khuôn mẫu là một khối rỗng ở bên trong và chúng giúp tạo hình sản phẩm. Khuôn được làm bằng nhiều chất liệu khác nhau, tuy nhiên trong gia công cơ khí khuôn thường được làm bằng chất liệu thép có mác đặc biệt.

 

Thành phần của một bộ khuôn mẫu sẽ bao gồm những bộ phần sau: chốt, đế, bộ nâng, bộ đẩy, thanh dẫn, ống lót và thiết bị căn chỉnh khuôn. Việc lựa chọn loại khuôn phù hợp cũng vô cùng quan trọng, vì thế bạn cần lựa chọn đơn vị uy tín để tư vấn những sản phẩm khuôn phù hợp nhất với mục đích sử dụng.

 

 

Cấu trúc của một bộ khuôn sẽ bao gồm 5 bộ phận chính như sau:

 

 

Đế khuôn mẫu được tạo ra từ nhiều tấm kim loại, chúng còn được gọi là tấm kẹp và có nhiệm vụ giữ tất cả các phần bên trong của khuôn. Tấm kẹp phía dưới đế khuôn nằm trên máy bàn đíc và chứa các trụ đỡ cho tấm đẩy. Phần tấm phía trên cùng là nơi mà vòi phun của máy sẽ ấn xuống để nhận nhựa lỏng vào.

 

 

Đây là một bộ phận chuyển động hỗ trợ nâng sản phẩm đã được đúc trong khuôn ra khỏi khoang khuôn. Tấm có các chốt nối khớp với phần còn lại của khuôn và đẩy sản phẩm cuối cùng ra một cách nhẹ nhàng ngay sau khi đã hoàn thiện. Tấm đẩy giữ các chốt lại với nhau để chúng nhấc tất cả sản phẩm ra cùng một lúc.

 

 

Bộ phận này là tấm kim loại khá mỏng và chúng vừa với tấm đẩy và bộ phận này cũng giữ cho các lỗ cho từng chốt phun kim hoạt động nhữ một giá đỡ.

 

 

Tấm hỗ trợ khoang và lõi khuôn tại chỗ và là phần mà nửa trên gọi là tấm A của khuôn đóng vào. Và tấm B là nửa dưới bao gồm hệ thống đẩy.

 

 

Khoang khuôn chứa đầy chất liệu như nhựa dẻo để tạo ra hình dáng cuối cùng của sản phẩm. Khoang khuôn được đặt ở tấm B hoặc đặt ở cả tấm A và tấm B.

 

 

Bộ phận lõi khuôn là phần bên trong và là phần cuối cùng, chúng cũng tương tự như khoang khuôn và đều có ở trên cả hai tấm A và tấm B.

 

 

Đúc khuôn là quá trình sản xuất liên quan đến hình dạng của nguyên liệu bằng cách sử dụng khung cố định, được gọi là khuôn. Xung quanh những vật thể hàng ngày mà mọi người đang sử dụng hoặc đang nhìn thấy hiện nay đều liên quan đến gia công khuôn mẫu. Quy trình đúc khuôn hiện nay sẽ bao gồm đúc phun nhựa, đúc cao su silicon lỏng, đúc chồng hoặc đúc chèn.

 

 

Sau khi nhận được yêu cầu của quý khách hàng thì bên bộ phận thiết kế khuôn mẫu sẽ thiết kế sản phẩm trên phần mềm AutoCad là bước đầu tiên của quá trình gia công khuôn mẫu. Thiết kế sẽ bao gồm biên dạng, hình dáng của sản phẩm bằng mô phỏng 3D, phân tích kỹ thuật của sản phẩm….và xuất ra file bản vẽ kỹ thuật.

 

Sau quá trình thiết kế sản phẩm trên phần mềm xong, kỹ sư sẽ thiết kế khuôn trên phần mềm tiếp như sau:

 

– Thiết kế từng phần của khuôn và xác định vật liệu sản phẩm.

 

– Tính toán áp lực phun, lực kẹp, dung tích chứa, kích thước tấm gá.

 

– Độ co rút được tính nhờ vào quá trình xác định vật liệu sản phẩm.

 

– Vật liệu làm khuôn thường được tính toán về độ cứng (Kim loại, nhôm, đồng là vật liệu làm khuôn phổ biến nhất).

 

– Lòng khuôn là liền khối hay lắp ghép, có bao nhiêu lòng khuôn, bố trí vị trí của chúng như thế nào.

 

– Kênh dẫn là hình dáng tròn, bán nguyệt, hình thang.

 

– Miệng phun gồm màng, vòng, đường phun, chốt tà ngầm.

 

– Tháo khuôn bao gồm chốt đẩy, tấm đẩy.

 

– Xuất file thiết kế mẫu khuôn.

 

 

CAE là quá trình mô phỏng thử nghiệm trên máy tính, chúng hỗ trợ cho quá trình gia công sau này. Mục đích của quá trình mô phỏng này là phân tích quá trình dòng nhựa lỏng chảy vào khuôn, thời gian đông đặc và quá trình định hình lại sản phẩm trong lòng khuôn.

 

Ngoài ra cũng tính toán được khả năng tản nhiệt và liệu sản phẩm cuối cùng có bị lỗi hay không, và từ đó sẽ tính toán nên đặt vị trí cổng phun như thế nào cho hợp lý.

 

CAE giúp bạn biết được những tính huống có thể xảy ra và giúp quá trình chế tạo khuôn mẫu diễn ra không bị lỗi.

 

 

CAM có đảm nhận nhiệm vụ chính là lập ra quy trình chế tạo khuôn từ sản phẩm. Phân tích những chi phí liên quan đến vật liệu làm khuôn, vật liệu sản phẩm.

 

 

Gia công khuôn mẫu bao gồm quá trình gia công CNC. Phôi sẽ được đưa và sử dụng những công cụ đồ gá hỗ trợ, chúng được gia công va tạo hình nhờ lập trình CAM cài đặt vào hệ thống máy CNC.

 

 

Phôi sau khi đã gia công trên máy CNC sẽ được đánh bóng và đưa vào lắp ráp.

 

VNPMA chuyên thiết kế và gia công khuôn mẫu theo tiêu chuẩn và theo yêu cầu đặt hàng của quý khách. Chúng tôi đảm bảo khuôn đạt độ chính xác cao, đồng nhất và giao hàng đúng tiến độ cam kết. Liên hệ đến chúng tôi ngay hôm nay để tư vấn và đặt gia công khuôn mẫu. Hotline: 0977.801.884.