Cắt laser là quy trình chế tạo sử dụng chùm tia laser để cắt và khắc các vật liệu thành các mẫu, hoa văn và hình dạng tùy chỉnh. Quy trình này là kết quả của việc sử dụng một chùm tia laser mạnh để làm tan chảy, đốt cháy hoặc làm bay hơi vật liệu. Cắt laser rất linh hoạt và phù hợp với nhiều loại vật liệu như gỗ, thủy tinh, kim loại, nhựa và đá quý. Dưới đây là một cái nhìn tổng quan về quy trình, nguyên lý hoạt động, ứng dụng và các loại máy cắt laser.
Cắt laser kim loại là gì?
Cắt laser được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như điện tử, y học, hàng không vũ trụ và ô tô. Một trong những ứng dụng phổ biến nhất của cắt laser là cắt kim loại, bao gồm vonfram, thép, nhôm, đồng thau hoặc niken, với khả năng tạo ra vết cắt sạch và bề mặt mịn. Cắt laser cũng được ưa chuộng trong lĩnh vực phẫu thuật, nơi mà các chùm tia laser thay thế dao mổ để cắt mô với độ chính xác cao.
Nguyên lý của cắt Laser
Thành phần cốt lõi của Máy Cắt Laser
- Bộ cộng hưởng Laser: Tạo ra chùm tia laser từ một ống thủy tinh kín khí chứa CO2 và các loại khí khác như hydro, nitơ và heli.
- Đầu Cắt: Tia laser được tập trung và hội tụ thành một chùm mỏng, hội tụ trong đầu cắt trước khi chạm vào vật liệu.
- Khoảng cách Vòi Phun: Duy trì khoảng cách chính xác giữa vòi phun và vật liệu, ảnh hưởng đến tiêu điểm và chất lượng cắt.
Phương pháp cắt Laser
- Ngọn Lửa/Phản ứng Bốc Cháy: Sử dụng khí hỗ trợ như oxy để tạo ra nhiều năng lượng hơn và hỗ trợ chùm tia laser.
- Hợp Nhất Cắt/Nóng Chảy và Thổi: Sử dụng khí trơ như nitơ để thổi vật liệu nóng chảy ra khỏi rãnh.
- Cắt Từ Xa: Cắt các tấm mỏng mà không cần khí hỗ trợ.
Nguyên lý của máy cắt Laser CO2
Máy cắt laser CO2 tạo ra chùm tia từ ống thủy tinh kín khí chứa CO2 và các loại khí khác như helium, nitơ và hydro. Tia laser được tập trung và hội tụ để cắt và khắc các vật liệu như gỗ, thủy tinh, acrylic và sản phẩm từ giấy.
Phân biệt giữa cắt và khắc Laser
Cắt laser và khắc laser là hai phương pháp chế tạo bằng chùm tia laser, nhưng có sự khác biệt về độ sâu và cách thức ảnh hưởng đến vật liệu. Cắt laser tạo ra các vết cắt sạch bằng cách làm tan chảy hoặc bay hơi vật liệu, trong khi khắc laser chỉ đánh dấu hoặc loại bỏ một phần của vật liệu.
Ưu và nhược điểm của cắt Laser
Ưu điểm của cắt Laser
- Độ chính xác cao và vết cắt sạch.
- Tốc độ sản xuất cao.
- Linh hoạt với nhiều loại vật liệu.
- Tương thích với nhiều phần mềm thiết kế.
- Ít phế liệu và an toàn sử dụng.
Nhược điểm của cắt Laser
- Khó cắt vật liệu dày.
- Không thể gia công vật liệu mật độ cao.
- Có thể đốt cháy các cạnh của vật liệu.
- Tiêu tốn nhiều năng lượng và có thể gây ra khí thải độc hại.
Nếu bạn đang tìm kiếm dịch vụ gia công cắt laser hãy đến với VNPMA. Chúng tôi cam kết mang đến sản phẩm đáp ứng mọi yêu cầu kỹ thuật và với mức giá cạnh tranh nhất. Liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn và hỗ trợ.
